İplik hammaddelerinin kapsamlı muayeneleri yapılarak, malzemeler için kalite gereksinimleri sağlanabilir, böylece müşteri taleplerini karşılamak için iplik üretimini iyi kalite ve performansla garanti eder. Bu, yüksek kaliteli iplik ürünlerinin üretimine katkıda bulunur ve üretim süreci boyunca sürdürülebilirlik ve uyum sağlar.

1. Görsel inceleme: Renk, lif kalitesi, safsızlıklar ve kontaminasyon dahil olmak üzere hammaddelerin görsel denetimlerini yapın.

2. Fiber kompozisyon muayenesi: iplik hammaddelerinin fiber bileşimini test etmek için uygun yöntemleri ve aletleri kullanın, belirtilen fiber oranlarına ve kalite gereksinimlerine uyum sağlar.

3. Kuvvet Testi: İplik üretim sürecinin gereksinimlerini karşıladıklarını ve güçlerini ve dayanıklılıklarını değerlendirmek için iplik hammaddeleri üzerinde gerilme testleri yapın.

4. Fiber uzunluğu ve incelik muayenesi: Elyaf kalitelerini ve uygunluklarını belirlemek için iplik hammaddelerinin lif uzunluğunu ve inceliğini ölçün.

5. Islak işleme testi: Nemli koşullar altında iplik hammaddelerinin performansını ve stabilitesini değerlendirmek için ıslak işleme testleri yapın.

6. Kirletici Tespit: İlgili güvenlik ve çevre standartlarına uyum sağlamak için iplik hammaddelerinde ağır metaller, kimyasal kalıntılar vb.

Şirket, ürünlerin yüksek standartları karşılamasını sağlamak için iplikte kapsamlı kalite denetimleri yapmaktadır. Bu, renk testi, parlaklık değerlendirmesi, kimyasal bileşim analizi, fiber inceliği ölçümü, viskozite kontrolleri, tek iplik mukavemeti testi, şeridin eşitlik değerlendirmesi, uzunluk ölçümü ve kusur tespitini içerir.

Şirketin teftiş teknisyenleri de aşınma direncini, yağma direncini, sürtünmeye karşı renk sağdığını, gözyaşı mukavemetini, pH değerini ve ipliğin diğer özelliklerini titizlikle kontrol ediyor.

Bitmiş ipliğin depoya alındıktan sonra incelenmesi, iplik ürünlerinin kalitesinin standartları karşılamasını sağlamak için önemli bir adımdır. İnceleme işlemi aşağıdaki yönleri içerir:

1. Görsel inceleme: Açık zarar, leke veya diğer kusurların olmadığından emin olmak için ipliğin görünümünü kontrol edin.

2. Şartname Kontrolü: Gereksinimleri karşıladıklarından emin olmak için iplik özelliklerini, renk, fiber bileşimini ve diğer bilgileri doğrulayın.

3. Miktar Kontrolü: Alınan gerçek miktarın kaydedilen miktarla eşleşip eşleşmediğini doğrulayın.

4. Kalite İncelemesi: Çekme mukavemeti testi, kumaş yoğunluk testi vb. Gibi testleri içerebilecek iplik kalitesini incelemek için örnekleme yapın

5. Ambalaj İncelemesi: Zarar veya kontaminasyon olmadığından emin olmak için iplik ambalajını bütünlük için inceleyin. .

Bitmiş dokuma kumaşın incelenmesi, üretildikten sonra kumaş üzerinde kalite kontrolleri yürütme işlemidir. Aşağıdakiler, bitmiş dokuma kumaşın incelenmesinin ana yönleridir:

1. Görsel inceleme: Yüzey pürüzsüzlüğü, renk homojenliği, fark edilebilir lekelerin yokluğu, kusurlar veya hasarlar dahil olmak üzere kumaşın görünümünü kontrol edin.

2. Boyutsal İnceleme: Belirtilen boyut gereksinimlerine uyumu sağlamak için uzunluk, genişlik ve kalınlık gibi kumaşın boyutlarını ölçün.

3. Kuvvet denetimi: Kumaşın gücünü ve dayanıklılığını değerlendirmek için gerilme testi yapın, böylece normal kullanım koşullarında strese dayanabilmesini sağlar.

4. Renklendirme Muayenesi: Kumaşın renklendirilmesini, yani yıkama, sürtünme veya ışığa maruz kalma sırasında rengin kaybolur veya kanaması olup olmadığını değerlendirin.

5. Detay İncelemesi: Kumaşın kenar bitirme, dikiş gücü ve düzgünlük gibi ayrıntılarını inceleyin.

6. Ambalaj İncelemesi: Kumaşın sağlam olduğundan emin olmak için kumaşın ambalajını kontrol edin, kumaşı hasar ve kontaminasyondan koruyun. .

İplik kumaş partileri için muayene verilerinin tutulması ve arşivi, ürün kalitesini kaydetmek ve izlemek ve kalite doğrulama ve şikayet işleme için potansiyel ihtiyaçları karşılamak için yapılır.

1. Veri kaydı: İplik kumaşları için çeşitli muayene sonuçlarının ayrıntılı kayıtları, her grup muayene sırasında denetim tarihleri, parti numaraları, muayene öğeleri ve ölçüm değerleri dahil olmak üzere korunur.

2. Veri depolama: Muayene verileri, veri bütünlüğünü ve güvenliğini sağlamak için güvenilir veritabanlarında veya arşiv sistemlerinde saklanır.

3. Veri saklama süresi: İplik kumaş toplu muayene verileri için tutma süresi ilgili standartlara ve düzenlemelere göre belirlenir. Tipik olarak, bu dönem ürünün ömrünü ve kalite sorunlarının potansiyel oluşum döngüsünü kapsamalıdır.

4. Veri İzlenebilirliği: Arşivlenmiş denetim verileri, gerektiğinde geriye dönük analiz ve araştırma için belirli partilere ve üretim süreçlerine geri dönme yeteneğine sahip olmalıdır.

5. Veri Gizliliği: Arşivlenmiş denetim verilerinin gizliliğini korumak için yeterli önlemler alınarak, yetkisiz erişim veya açıklamayı önler. .